1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
